不锈钢标准件的生产过程中，至关重要的一步是热处理，以确保线材达到所需的硬度。以下是不锈钢标准件生产工艺热处理的基本步骤：

一、热处理目标：主要针对螺栓（不锈钢螺丝）、牙条（滚牙）和螺帽（攻牙），通过辗牙、攻牙和滚牙等工艺形成所需的螺纹。

1. 辗牙：固定牙板与活动牙板配合，通过挤压使不锈钢产品变形形成螺纹。

2. 攻牙：对成型的螺帽使用丝攻，加工出所需的螺纹。

3. 滚牙：利用两个滚轮正向旋转，挤压产品形成螺纹，常见于牙条制造。

二、根据不同类型的不锈钢，热处理方式各异：

1. 调质钢：先淬火后高温回火（500-650℃）。

2. 弹簧钢：淬火后中温回火（420-520℃）。

3. 渗碳钢：渗碳后淬火并低温回火（150-250℃）。

不锈钢螺纹钢通过淬火和回火可以调整其硬度、强度、塑性和韧性。具体温度根据钢种特性选择，如低碳钢可低温回火提高耐磨性，中碳钢则进行调质处理以兼得强度和塑性，高碳钢则用于制造弹簧，采用中温回火以保证弹性极限。

三、作业流程涉及退火、正火、淬火和回火等步骤：

1. 钢材预处理：如不锈钢螺帽，先进行正火以细化晶粒和调整硬度。

2. 淬火：将钢加热至特定温度进行淬火，以增强其硬度，但需注意淬火后的应力和塑性降低。

3. 回火：根据需求，钢材可能在400-500℃高温或200℃低温回火，以获得不同的机械性能。

这些工艺步骤是确保不锈钢标准件性能的关键，通常依据GB3098.1标准进行检测。